PRODUCT CLASSIFICATION
1200℃開(kāi)啟式七溫區(qū)管式爐什么結(jié)構(gòu)組成真空管式爐均系采用先進(jìn)技術(shù),自行研制開(kāi)發(fā)的高性能高節(jié)能的新型電爐,有單管、雙管、臥式、可開(kāi)啟式、立式、單溫區(qū)、雙溫區(qū)、三溫區(qū)等多種管式爐型。 真空管式爐各獨(dú)立的加熱區(qū)均配備有熱電偶、數(shù)顯式智能調(diào)節(jié)器(PID)和可控硅組成的閉環(huán)控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫,操作起來(lái)也很方便。針對(duì)實(shí)驗(yàn)的使用要求,裝卸料采用間歇式手動(dòng)裝、卸料。裝料時(shí)將料盒放置在料盆支架上,打開(kāi)并取出爐管一端的密封端蓋,放入帶料盒的料盒支架,再將密封端蓋安裝在爐管法蘭上并擰緊卡箍螺栓。然后通人工藝氣氛,直到爐管內(nèi)氧含量達(dá)到工藝要求時(shí)進(jìn)行升溫?zé)Y(jié)。產(chǎn)品燒結(jié)工藝完成后,應(yīng)繼續(xù)通人小量的工藝氣氛并進(jìn)行降溫,直到爐內(nèi)溫度低于工藝要求時(shí),方可打開(kāi)爐管密封端蓋取出產(chǎn)品。1600℃管式爐 真空管式爐是利用煤氣與空氣擴(kuò)散燃燒形成高溫火焰,使?fàn)t膛及隔墻加熱,并使氣體本身加熱到很高的溫度,這樣一方面使?fàn)t管受到高溫氣體與火焰的直接輻射,另一方面氣體流動(dòng)浸潤(rùn)的影響而起到對(duì)流傳導(dǎo)加熱的作用。在輻射室中爐管以受高熱輻射為主,其管內(nèi)焦油能加熱到400℃左右,所以適用于二段加熱。在對(duì)流室中有70根爐管,因受到氣體的浸潤(rùn)而以熱傳導(dǎo)為主,其管內(nèi)焦油一般只能加熱到130℃左右,故適宜于二段加熱脫水。 真空管式爐主要由以下部份組成: 1、臺(tái)爐體(含氣氛保護(hù)與真空裝置) 2、套硅碳棒加熱系統(tǒng) 3、套氣路系統(tǒng) 4、套溫度控制與顯示系統(tǒng) 管式爐爐膛為一長(zhǎng)方形,采用U形硅碳棒兩側(cè)加熱,共4根,安裝使用方便。其兩端開(kāi)有圓孔,便于剛玉爐管穿過(guò)爐膛。爐膛材料采用1500型陶瓷纖維,其他保溫采用1260陶瓷纖維材料,具有優(yōu)良的節(jié)能性能和快速升溫性能。
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